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                  公司新闻

                  Y形密封圈主要失效原因及其解决措施

                  发布日期: 2017-07-26   访问量:1640

                   Y形密封圈主要失效原因及其解决措施

                    1) 间隙咬伤

                    Y形密封圈的间隙咬伤现象与原因与O形圈的类似,发生在根部。同样,解决措施是:根据工作压力限制密封间隙、正确选用Y 形圈材料。对工作压力 大于16MPa 的Y 形密封圈,应设置挡圈或使用根部镶有挡圈的专用密封圈。挡 圈通常使用刚性较高的塑料材料,如聚四氟乙烯,聚酰胺等。

                    2) 逆压损坏

                    Y 形密封圈作为双作用活塞缸的活塞用密封时,必须成对使用,以封住两个方向的高压流体。这样在活塞上两个背靠背的唇型圈之间,或在液压缸活塞杆与 导套中间的两个唇型圈之间就会逐渐渗入流体形成蓄压。在工作压力卸去时,或 往复运动中蓄压压力高于工作压力时,Y 形密封圈在安装槽内就会从根部被反向 挤压,其唇尖被挤入缸筒和活塞之间的缝隙内被夹破,造成逆压损坏。

                    逆压损坏的防止措施是:

                    (ⅰ)、在活塞上开小孔释放蓄压。当工作压力卸去时,通过小孔可以引出被困流体,释放蓄压。

                    (ⅱ)、设置支撑环。支撑环作用在活塞用Y 形圈的两唇之间,顶住Y 形圈, 使之不能轴向窜动,不被反向挤出。此外,凹槽部位开置数个沿圆周均布的导油孔,以利于压力介质通过小孔作用于Y 形密封圈的凹部,撑开Y 形密封圈的双唇;同时避免造成背压,使困油排油流畅,保持Y 形圈密封姿势。这一措施对 防止Y形圈逆压损坏效果更好。

                    3) 翻转 如果运动时摩擦力产生的外力矩大于密封圈本身的抗扭能力,密封圈就会整周翻转或局部翻转,丧失密封能力。为防止密封翻转,可提高胶料硬度或采用支 撑环。设置支撑环对防止Y 形密封圈在安转槽内的各种错位均有较好的效果。Y 形密封圈镶嵌挡圈后也能抑制翻转。

                    4) 根部磨损

                    密封圈根部磨损严重时会引起泄漏。根部磨损的主要原因是过盈量太大,产生较大的摩擦力及干摩擦所致。因此,必须注意密封圈的内径尺寸与孔轴及沟槽尺寸的关系。

                    对轴用Y 形密封圈,其内径d1 宜大于轴径d2;其外径D1 宜大于沟槽底径 D2;对孔用Y 形密封圈,其内径d3 宜小于沟槽内径d4;其外径D3 宜小于缸径 D4。即Y形密封圈与沟槽底部要压紧,与被密封滑移面有一定间隙;滑移面的 密封接触应力靠被密封介质工作压力作用在Y 形圈唇边上获得。

                    密封圈的磨损还与滑动表面的粗糙度有关,粗糙表面加速密封圈的磨损;还 与加工方法有关。例如,同一级粗糙度的抛光轴对密封圈的磨损要比磨光轴小得 多。

                    5) 异常声

                    液压缸在高压低速情况下工作时,有时会发生“辟里,辟里”的响声。其原因是Y 形密封圈沿轴或缸内壁滑动时,橡胶与金属接触面出现短暂的附着—脱离—附着—脱离现象,这会使密封装置的寿命降低。其解决方法是:降低橡胶的摩擦系数,使密封接触面始终保持润滑油膜;还应注意工作介质或润滑剂的黏度不要过低的。

                    6) 尘埃损伤

                    泥水,尘埃和砂石等侵入液压缸,往往会使密封圈产生异常磨耗,应在活塞杆外伸端设置防尘圈,并保证防尘效果,以防有害杂质进入液压缸。

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                  沪公网安备 31011502003624号